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旋转杀菌锅：杀菌锅的分类及选择原则
来源：云更新 时间：2025/3/12 9:02:57 次数：
旋转杀菌锅是一种用于高温杀菌、消毒和保鲜的设备。它已被广泛应用于食品、制药、生物工程、化工等领域。作为一种高科技设备，它的工作原理十分复杂。下面我们来了解一下它的工作原理。
1.高温杀菌
杀菌锅主要的功能是通过高温杀菌，消灭细菌、病毒和其他微生物。在杀菌锅的内部，利用电加热器将锅体内的介质加热到高温状态，使细菌、病毒等微生物死亡。
为了保证高温杀菌的效果，杀菌锅内部温度和时间是非常重要的因素。一般来说，温度在120摄氏度以上，加热时间在20分钟以上，才能达到较好的杀菌效果。
2.真空
在高温消毒过程中，常常需要将杀菌锅内部进行真空处理。真空是指将杀菌锅内部空气抽离，使内部形成低气压状态，从而消除内在微生物的菌落数。
真空的处理过程是利用真空泵抽出杀菌锅内的空气，使压力逐渐下降并逐渐达到所规定的目标真空度。这种方式可以有效地防止食品中的氧化和腐败
3.加压蒸煮
在杀菌锅的工作过程中，还需要利用高压蒸汽进行蒸煮和加压杀菌。高压蒸汽可以在较短时间内将食物中的微生物全部杀死，并且能够更好的保持食物的营养成分和色味口感 。在这个过程中，压力控制和时间管理是非常重要的。
压力的产生是通过加热器产生蒸汽后，利用灵活的控制系统控制蒸汽压力，使其能够达到设定的范围。同时，在加压蒸煮中，有效的蒸煮时间必须得到充分的保证，但同时还不能使食物的质量降低。
杀菌锅是一种非常重要的设备，在许多行业的应用中有着重要的地位。了解杀菌锅的工作原理，可以帮助我们更好地使用它，并取得更好的杀菌效果。
杀菌锅的工作原理主要是通过高温杀菌、真空和加压蒸煮等技术，使食品及生物产品达到有效消菌的效果。在实际使用过程中，需根据产品所需的杀菌要求，选择适当的温度、时间等参数，从而达到更好的杀菌效果。
旋转杀菌锅在食品行业内有着举足轻重的作用，杀菌锅主要对食品，罐头，需要高温杀菌的食品等进行杀菌处理，延长食品的货架期。杀菌锅主要由锅体，锅盖，开启装置，锁紧契块，安全联锁装置，轨道，灭菌框，蒸汽喷管，及若干管口组成，以有一定的压力的蒸汽为热源，具有受热面积大，热效率高，加热均匀，液料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点。
1、杀菌工艺水在上罐预热，杀菌时可快速充满下罐( <3min)，产品升温快，提高生产效率;
2、杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温，节约水资源和蒸汽热能，降低生产成本;
3、水汽混合器加热，蒸汽利用率高，低噪音;
4、新设计的液流切换装置，使用杀菌工艺水上、下、 左、右不断的切换式循环流动，无死角，杀菌阶段热分 布控制在+0.5°C ;
5、配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，保证设备的安全性;
6、整个过程采用PLC自动控制，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性;
7、可选择釜内带链条传动，方便进出筐，节省人力 ;
8、配备三重安全联锁，防止工人误操作,避免事故发生;
9、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失。
1.高温杀菌
杀菌锅主要的功能是通过高温杀菌，消灭细菌、病毒和其他微生物。在杀菌锅的内部，利用电加热器将锅体内的介质加热到高温状态，使细菌、病毒等微生物死亡。
为了保证高温杀菌的效果，杀菌锅内部温度和时间是非常重要的因素。一般来说，温度在120摄氏度以上，加热时间在20分钟以上，才能达到较好的杀菌效果。
2.真空
在高温消毒过程中，常常需要将杀菌锅内部进行真空处理。真空是指将杀菌锅内部空气抽离，使内部形成低气压状态，从而消除内在微生物的菌落数。
真空的处理过程是利用真空泵抽出杀菌锅内的空气，使压力逐渐下降并逐渐达到所规定的目标真空度。这种方式可以有效地防止食品中的氧化和腐败
3.加压蒸煮
在杀菌锅的工作过程中，还需要利用高压蒸汽进行蒸煮和加压杀菌。高压蒸汽可以在较短时间内将食物中的微生物全部杀死，并且能够更好的保持食物的营养成分和色味口感 。在这个过程中，压力控制和时间管理是非常重要的。
压力的产生是通过加热器产生蒸汽后，利用灵活的控制系统控制蒸汽压力，使其能够达到设定的范围。同时，在加压蒸煮中，有效的蒸煮时间必须得到充分的保证，但同时还不能使食物的质量降低。
杀菌锅是一种非常重要的设备，在许多行业的应用中有着重要的地位。了解杀菌锅的工作原理，可以帮助我们更好地使用它，并取得更好的杀菌效果。
杀菌锅的工作原理主要是通过高温杀菌、真空和加压蒸煮等技术，使食品及生物产品达到有效消菌的效果。在实际使用过程中，需根据产品所需的杀菌要求，选择适当的温度、时间等参数，从而达到更好的杀菌效果。
旋转杀菌锅在食品行业内有着举足轻重的作用，杀菌锅主要对食品，罐头，需要高温杀菌的食品等进行杀菌处理，延长食品的货架期。杀菌锅主要由锅体，锅盖，开启装置，锁紧契块，安全联锁装置，轨道，灭菌框，蒸汽喷管，及若干管口组成，以有一定的压力的蒸汽为热源，具有受热面积大，热效率高，加热均匀，液料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点。
1、杀菌工艺水在上罐预热，杀菌时可快速充满下罐( <3min)，产品升温快，提高生产效率;
2、杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温，节约水资源和蒸汽热能，降低生产成本;
3、水汽混合器加热，蒸汽利用率高，低噪音;
4、新设计的液流切换装置，使用杀菌工艺水上、下、 左、右不断的切换式循环流动，无死角，杀菌阶段热分 布控制在+0.5°C ;
5、配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，保证设备的安全性;
6、整个过程采用PLC自动控制，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性;
7、可选择釜内带链条传动，方便进出筐，节省人力 ;
8、配备三重安全联锁，防止工人误操作,避免事故发生;
9、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失。
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