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喷淋式杀菌锅：杀菌锅的分类及选择原则
来源：云更新 时间：2025/4/17 9:03:17 次数：
喷淋式杀菌锅在食品行业内有着举足轻重的作用，杀菌锅主要对食品，罐头，需要高温杀菌的食品等进行杀菌处理，延长食品的货架期。杀菌锅主要由锅体，锅盖，开启装置，锁紧契块，安全联锁装置，轨道，灭菌框，蒸汽喷管，及若干管口组成，以有一定的压力的蒸汽为热源，具有受热面积大，热效率高，加热均匀，液料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点。
1、杀菌工艺水在上罐预热，杀菌时可快速充满下罐( <3min)，产品升温快，提高生产效率;
2、杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温，节约水资源和蒸汽热能，降低生产成本;
3、水汽混合器加热，蒸汽利用率高，低噪音;
4、新设计的液流切换装置，使用杀菌工艺水上、下、 左、右不断的切换式循环流动，无死角，杀菌阶段热分 布控制在+0.5°C ;
5、配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，保证设备的安全性;
6、整个过程采用PLC自动控制，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性;
7、可选择釜内带链条传动，方便进出筐，节省人力 ;
8、配备三重安全联锁，防止工人误操作,避免事故发生;
9、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失。
喷淋式杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。
喷淋式杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。
以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。杀菌锅安全使用规范如下：
1、遵守杀菌锅操作工艺指标，工作压力0.2Mpa,工作温度121℃
2、杀菌锅操作方法；
a. 罐内装好货物，关好舱门，关闭安全气阀；
b. 打开电源开关，气泵开关，使气泵压力显示0.4mpa以上；
c．设置杀菌时间、温度；打开保压开关；
d.开蒸汽阀门,升温;升温过程中排出锅内冷空气；
e.达到规定的温度时,使温度恒定，进入保温阶段;
f.在恒定的温度下,保持到所需要的时间(不同的产品保温的时间不同)
3、观察水位计,凉水注满以后,如温度指示在30℃-50℃左右,降温工作完成,排出罐内适量凉水,泄压、开盖、取货。
4、本设备严禁超过设计压力（0.3Mpa）,超过设计温度(140℃)运行；
5、操作人员应严格遵守安全操作规程和岗位责任制,并经常保持安全附件齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理，
6、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏、可靠、防止随意调整，压力表精度不低于2.5级，无铅封压力表不得使用，其准确度至少应每年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换，温度计应进行定期校验，使用前应以标准温度计校正，以后每年应校正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃，则送修或更换。
7、杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检验，
8、在使用过程中应经常对锁块、主动圈兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑脂和机油，以保证摩擦面处于润滑状态，
9、锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损和摩擦过大时，应及时更换保证密封，防止泄漏。
1、杀菌工艺水在上罐预热，杀菌时可快速充满下罐( <3min)，产品升温快，提高生产效率;
2、杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温，节约水资源和蒸汽热能，降低生产成本;
3、水汽混合器加热，蒸汽利用率高，低噪音;
4、新设计的液流切换装置，使用杀菌工艺水上、下、 左、右不断的切换式循环流动，无死角，杀菌阶段热分 布控制在+0.5°C ;
5、配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，保证设备的安全性;
6、整个过程采用PLC自动控制，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性;
7、可选择釜内带链条传动，方便进出筐，节省人力 ;
8、配备三重安全联锁，防止工人误操作,避免事故发生;
9、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失。
喷淋式杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。
喷淋式杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。
以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。杀菌锅安全使用规范如下：
1、遵守杀菌锅操作工艺指标，工作压力0.2Mpa,工作温度121℃
2、杀菌锅操作方法；
a. 罐内装好货物，关好舱门，关闭安全气阀；
b. 打开电源开关，气泵开关，使气泵压力显示0.4mpa以上；
c．设置杀菌时间、温度；打开保压开关；
d.开蒸汽阀门,升温;升温过程中排出锅内冷空气；
e.达到规定的温度时,使温度恒定，进入保温阶段;
f.在恒定的温度下,保持到所需要的时间(不同的产品保温的时间不同)
3、观察水位计,凉水注满以后,如温度指示在30℃-50℃左右,降温工作完成,排出罐内适量凉水,泄压、开盖、取货。
4、本设备严禁超过设计压力（0.3Mpa）,超过设计温度(140℃)运行；
5、操作人员应严格遵守安全操作规程和岗位责任制,并经常保持安全附件齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理，
6、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏、可靠、防止随意调整，压力表精度不低于2.5级，无铅封压力表不得使用，其准确度至少应每年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换，温度计应进行定期校验，使用前应以标准温度计校正，以后每年应校正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃，则送修或更换。
7、杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检验，
8、在使用过程中应经常对锁块、主动圈兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑脂和机油，以保证摩擦面处于润滑状态，
9、锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损和摩擦过大时，应及时更换保证密封，防止泄漏。
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